Как показывает практика, паять полипропиленовые трубы не столь сложно, как изначально может показаться. Тем ни менее, как и в любой другой работе, здесь имеются собственные особенности, о которых мы вам расскажем несколько подробнее.
Итак, с чего следует начать наш рассказ – так это с выбора инструментов, которые будут использованы вами в процессе паяния. Естественно, потребуется паяльник со специальными для него насадками в различных вариантах диаметра. Кроме того, необходимы специальные ножницы, с помощью которых впоследствии будет осуществляться резка труб (они, собственно, прилагались непосредственно к комплекту, с которым был приобретен паяльник). Также понадобится несколько номеров газовых ключей (0-3), они в частности пригодились нам впоследствии для установки переходных фитингов на металл. Приобрести следует также и герметик, который необходим для обеспечения должного соединения резьбы, и лен, планируемый к использованию для соединения между собой фитингов.
Теперь расскажем о том, как выполнялась пайка полипропиленовых труб от albatros-santehnika на нашем примере. Так, началом работы стала установка на паяльник насадок, соединение которых было обеспечено шестигранником, специальным ключом и винтом. Скручивание производилось с максимальной надежностью и прочностью.
Насадки с диаметром 20 были установлены непосредственно с края плиты, в последнее из отверстий, а насадки в 25 установлены были около рукоятки. Далее был включен паяльник с настройкой на режим работы в 270°C для труб, чей диаметр составил 200, для других труб можно произвести установку на 300. Что касается необходимых инструкций, то они были найдены на коробке от паяльника, там же, кстати, были указаны и требования относительно различных видов труб.
Далее была произведена обрезка полипропиленовой трубы в тех рамках размеров, которые были необходимы, при учете участка пайки получилось около 13 см. Далее была взята труба и одна из деталей для соединения, после чего обе они были помещены с двух сторон в паяльник с последующим их сдавливанием до самого упора. После этого действия установка фитинга была осуществлена до предела, сдавливание было прекращено, засекли время.
Учитывая то, что диаметр трубы, с которой проводилась работа, составлял 20 мм, в паяльнике, на основании инструкции, требовалось продержать ее на протяжении нескольких секунд. Далее, при легком повороте и плавности, детали были сняты, после чего – соединены между собой. На время соединения потребовалось также несколько секунд.
Наружная часть представила собой в итоге привлекательный внешне буртик. В рассматриваемой ситуации не было привязки деталей и трубы к конструкции канализации, а потому перемещение в пространстве не было ничем ограничено. На основании этого трубы была установлена вверх фитингом, после чего детали были выровнены в отношении друг к другу с поворотом трубы. Следует выделить важный момент: если ситуация отличается от нашего примера, и полипропиленовая труба, например, выходит из стены, тогда необходимо переждать около 10 сек. – именно этого времени хватит для того, чтобы полипропилен остыл, также можно будет детальнее осмотреть как ровно соединение выполнено.
При недостаточном закреплении трубы имеется риск последующего ее провисания, а потому целесообразно до тех пор, пока она не остынет, установить под ней на 5 минут какой-либо предмет. Детали, спаянные между собой, не следует поворачивать спустя пару секунд, потому как в этом случае о качестве пайки говорить определенно не придется: достаточно быстро полипропилен будет распущен на волокна, после чего с большей долей вероятности можно утверждать, что в нем будут протечки.
