Специалисты, занимающиеся изготовлением межкомнатных дверей, считают, что качество конечного продукта находится в прямой зависимости от точного соблюдения всех технологических этапов производства. Несомненно, процесс этот крайне дорогостоящий и кропотливый, но добросовестный производитель знает – любое отступление от правил грозит крайне неприятными последствиями. Деформация дверного полотна, трещины, нарушение структуры дерева, изменение цвета – всё это – результаты технологических ошибок. Чтобы покупка прослужила Вам не один год, не теряя при этом своих качеств, она должна пройти путь от заготовки до готового изделия, строго придерживаясь технологии.
Первый и самый важный этап в производстве – сушка древесины. Операция эта состоит из двух стадий. На первой, весь древесный материал просушивается под навесами, в естественных условиях. Протекает этот трудоемкий процесс медленно, продолжительность его может достигать нескольких лет. Чем тщательнее соблюдался режим сушки, тем меньше вероятность деформации Вашей двери во время эксплуатации.
После атмосферной сушки наступает вторая стадия – древесные заготовки помещают в специальную вакуумную камеру, где дерево доводится до определенного уровня влажности. Он определяется прибором, называемым «влагомером». Процент влажности должен находиться в пределах от восьми до 12 по всей поверхности деревянного полотна. Наиболее верные результаты выдает импортный «влагомер», он напоминает обычный градусник с делениями, которые отображают показатели влажности в процентах. Отечественный аналог прибора не столь удобен и точен. Для получения данных, его словно штопор вонзают в дерево. Конечно, после такого измерения в заготовке остаются дыры. Чтобы избежать порчи будущей двери, совершается единичный прокол, при этом страдают показатели, так как влажность замеряется на ограниченном участке, а не на всей поверхности. В дальнейшем недочеты данной стадии сушки могут обернуться трещинами в полотне межкомнатной двери, скрипом и изменениями формы.
После того как заготовка высушена, производство дверей вступает во вторую стадию, включающую в себя операции по изготовлению дверной коробки и формы полотна межкомнатной двери, в соответствии с заданными размерами.
На заключительном этапе дверь проходит через декоративную обработку. Её подвергают пропитке, грунтовке, деревянной поверхности придают необходимый оттенок и лакируют. Чтобы дверное полотно приобрело красивый вид, дерево обрабатывается морилкой, грунтуется, затем тщательно шлифуется. Процедура повторяется несколько раз, до достижения необходимой гладкости. Иногда, желая подчеркнуть текстуру древесины, дверь покрывают краской в два или в три слоя, используя специальный грунт с влагозащитными свойствами. После каждого слоя краски, полотно шлифуют. Отделка завершается нанесением лака, так же не меньше трех слоёв.
Подобные операции служат не только для облагораживания внешнего вида двери. Новейшие лакокрасочные покрытия успешно справляются с защитой древесины от агрессивного воздействия влаги. А полиуретановый лак способен даже растягиваться при деформировании дверного полотна, будто обтекая и схватывая поверхность. Для получения максимального эффекта полиуретановое покрытие наносят в четыре слоя.
Производство межкомнатных дверей отличается сложностью, на каждом этапе требуется тщательная и кропотливая проработка деталей и соблюдение технологии. Даже на финальной стадии возможны критические ошибки, которые приведут к порче уже готовой двери. Некачественные материалы, применяемые для обработки, меньшее, чем положено, число слоёв в покрытии, небрежное выполнение одной из операций – и дверь очень быстро выйдет из строя.
Ознакомиться с разными вариантами дизайна межкомнатных дверей от российского производителя можно тут: http://www.nndveri.ru/
Нет похожих записей
